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模具廠是做什么的，什么是模具生產(chǎn)加工

"模具：工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號"

01、模具專業(yè)術語

1、模仁

    模仁指的是用于模具中心部位的關鍵運作的精密零件

2、模胚

    a、模胚就是模架，模芯是裝在模胚上用的。

　b、模具的基座，便于安裝模具，起支撐，保護，連接模具的關鍵部件(模芯)的作用。

　　模胚就是在上述的標準化模胚的基礎上，再進行精加工。這里所說的精加工是指在除了4個導柱孔以外，其他一套模具所需要的模腔(模框)，精定位，鎖模塊，水路(加熱/冷卻流體通道)，頂針-孔等。從而使模具生產(chǎn)商能夠直接裝上其加工好的模仁(模芯)，就可以進行試模和塑料產(chǎn)品生產(chǎn)。

3、鑲件

    鑲件：又叫入子，在模仁內部拆除一部分形成孔洞，另行加工成小塊，鑲入模仁內部，那么，加工的小塊就叫鑲件

運用的情形有：

        1、改模時出現(xiàn)無法在模仁之上直接修改或修改難度大。

        2、產(chǎn)品相似，只有局部不同的情況

        3、解決模具排氣問題，利用鑲件與模仁之間的縫隙排氣

        4、方便加工時，比如模仁中一些深谷位置，直接加工難度大

        5、日期章

4、行位與斜頂

在扣模的情況下，會在模具上加上行位與斜頂系統(tǒng)，以便出模，行位又叫滑塊，斜頂又叫斜銷

6、出模方向

    出模方向：是上下模具退出的方向，一般與分型面垂直，是結構設計之前首先要確定的要素

    分型面：上下模具開口的面

7、分型面

P.L面：分型面

是上下模具的開口處，又叫啪啪面，分模面，分型面。注意不是每個產(chǎn)品的分型面都在直面上，有些產(chǎn)品是曲面，或者不同平面，俗稱跳模、枕位

8、放電

        放電：又叫打火花，在模具加工過程中，一些細節(jié)無法用CNC加工，需要放電加工，其過程為，先加工導電的銅公，將銅公通電后，間歇性壓住模仁部分，在夾住模仁時，火花四濺，所以又稱為打火花。

9、省模

        省模：又叫拋光、打光等，模仁加工完成后，并不是很光滑，如果表面需要很光滑，則需要拋光處理

10、曬紋

        曬紋：又叫蝕紋，咬花等，模仁加工完成后，如果表面需要紋路，則需要曬紋處理，曬紋的形狀有很多，不同公司有不同的曬紋編號，形狀也有所不同，對產(chǎn)品也有所不同，比如比較粗的溫度，需要至少2-3度的拔模角度，幼紋需要1度以上

11、模具類型

    1、塑膠模

    2、沖壓模具、五金模具

    3、壓鑄模具

02、模具制造的一些基本操作

1、設計圖紙

2、鋸床鋸精料

3、開粗（龍門銑、側面銑），上磨床，打毛邊，用平口鉗（也叫批士，源于香港對虎口鉗的稱謂。取自于英文pliers的諧音），銑直角

4、銑床、鉆床中心鉆頭打對準點   、鉆水路、打字碼

5、模仁攻牙，螺絲和堵頭攻牙

6、試水路

7、線切割鉆孔

8、放電省模

    需要放電省模的地方：1、豎的直角2、有豎角的槽 3、小的盲孔4、薄的骨位

9、零件開料

10、鑲件做掛臺，銑床銑掛臺

11、模胚開框

        裝夾，飛刀鉆孔，避空孔，銑刀框開粗、模胚精框、倒角

12、磨鑲針、鑲件

13、模胚鉆水路

14、省模，把放電產(chǎn)生的火花紋磨掉，有油石磨掉火花紋、用砂紙、鉆石膏打磨（鉆石膏可以做鏡面效果）

15、省后模

16、裝配、飛模

17、合模

18、裝鑲件

19、很多時候由于銑刀是圓的，所以在做方孔的時候在四個角直接打四個圓孔

20、試模具

    上模、注塑機注塑

21、脫模

先開脫料板、把脫料板上的形成打開、然后開脫料板、頂針把模具定出

03、模具制造常用的機床

1、機器

    按原理分類：

        銑床、車床、鉆床、磨床、數(shù)控銑床、深孔鉆

        電脈沖蝕除：火花機、線切割、細孔放電

    按照加工類型分類：

        1、平面：磨床、銑床、數(shù)控銑床、線切割

        2、曲面：電腦鑼、火花機

        3、孔：鉆床、銑床、細孔放電、線切割、深孔鉆、火花機

        4、圓柱：車床、磨床

2、銑床：

        類別：立式銑床、龍門銑床、側面銑床、數(shù)控銑床

        加工特點：刀具旋轉、工件和刀具移動進給切削

        可加工類型：銑平面、銑槽、鉆孔

3、磨床：

        種類：小磨床、大水磨、光學磨床

        加工特點：刀具旋轉、工件直線移動進給磨削

        可加工類型：磨平面、磨槽、磨圓角、磨圓柱、切料

4、車床：

        種類：普通車床、自動車床、立式車床

        加工特點：工件旋轉、工具移動進給切削

        可加工類型：車圓柱、車螺紋、鉆孔、切斷

5、鉆床：

        種類：臺式鉆床、搖臂鉆床、深孔鉆

        加工特點：刀具旋轉、工件不動

        可加工類型：鉆孔

6、數(shù)控銑床

        種類：普通CNC、加工中心、高速機、五軸數(shù)控銑床

        加工特點：刀具旋轉、工件和刀具移動進給切削

        可加工類型：銑平面、銑曲面、銑槽、鉆孔

        與普通銑床相比：電腦控制、多軸聯(lián)動、可加工繁雜曲面、精度高、效率高、加工質量好、價格是普通銑床的10倍以上

7、精雕機

        加工特點：刀具旋轉、工件和刀具移動進給切削

        可加工類型：銑平面、銑曲面、銑槽、鉆孔

        與數(shù)控機床相比：價格低、龍門式架構、轉速高、刀具肖、工作面積小、細小加工、不能重切削、Z軸自動碰刀

8、火花機

        種類：普通火花機、鏡面火花機、細孔放電機

        加工特點：電機和工件兩極間脈沖放電產(chǎn)生的電蝕除導電材料

        可加工類型：銑床和數(shù)控銑床以及磨床的加工盲區(qū)、深細孔、異性孔、深槽、窄縫

9、鏡面火花機：

        與普通火花機相比：機床價格貴、加工出來的模具不用省模、效率高、精度高、需要三個電機，即粗、細、拋光

10、線切割

        種類：快走絲線切割、慢走絲線切割

        加工特點：電極（鉬絲）和工件兩極脈沖放電產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導電材料

        可加工類型：圓孔、異型孔（直通）、外形（直通）

11、細孔放電電極：銅管

         加工特點：電極（細銅管）和工件兩極間脈沖放電產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導電材料

         可加工類型：細孔

        與銑床、鉆床相比：可加工更小的孔、不用擔心鉆頭斷掉、效率高

12、深鉆孔

        加工特點：刀具旋轉、工件不動

        可加工類型：深孔

13、數(shù)控車床

        加工特點：工件旋轉、刀具移動進給切削

        可加工類型：車圓柱、車螺紋、鉆孔、切斷

14、沖床

        種類：機械式?jīng)_床、液壓式?jīng)_床

        加工特點：飛輪旋轉由曲軸轉換為直線運動、對材料施加壓力使其變形或者剪斷

        功能：批量生產(chǎn)五金薄片制品

15、壓鑄機

        加工特點：融化金屬為液體壓射到模具中冷卻成型為固體金屬制品

        功能：批量生產(chǎn)低熔點金屬鑄件 

16、氬弧焊

        加工特點：高電流融化修補材料融合到工件上、焊接中不斷送上氬氣使焊材不能空氣中的氧氣接觸從而防止焊材的氧化和出現(xiàn)沙孔

        可加工類型：修補細小的損壞部分、焊接金屬

17、激光焊

        加工特點：激光融化修補材料融合到工件上

        可加工類型：修補細小的損壞部分、焊接金屬

        與氬弧焊相比：價格10倍以上，加熱范圍小、殘余應力和焊接變形小、精度高、質量高

18、磨刀機

        加工特點：砂輪旋轉、刀具移動進給磨削

        可加工類型：修整刀具